齿轮类零件的加工工艺做归纳总结
硬齿面滚齿工艺
由于磨齿效率低、成本高,近年来,国外开始研究硬齿面滚齿工艺,齿轮哪家实惠,采用硬质合金滚刀可以提高加工效率,目前在日本、德国等生产中已有应用。国内东莞齿轮加工近年来也在积极研究硬齿面滚齿工艺,并取得了一些进展,一些工厂生产中已有应用。
国内一些厂家已采用硬齿面滚齿工艺代替粗磨齿,加工效率比锥面砂轮磨齿机约高5~6倍。硬齿面滚齿工艺要求滚齿机床刚度好、精度高,只有在切齿技术、刀具及机床等几个方面的正确配合下,齿轮哪里有卖,使切齿过程达到好的状态,硬齿面滚齿的精度才能达到7级。硬齿面滚齿存在的问题是齿形精度较低,阳江齿轮,加工精度不稳定。
硬齿面插齿工艺
国外有的公司将硬质合金插齿刀**刃磨出较大的负前角,使侧刃有较大的刃倾角,形成刮削加工,也取得了初步成果。不过,要想用硬齿合金插齿刀插制6级精度齿轮是非常困难的。除了存在和硬质合金滚刀、滚齿相类似的问题外,还存在着插齿速度无法增加到与硬质合金刀具相适应的切削速度,往复插齿运动造成振动、插齿机传动链精度不达标等许多问题,齿轮哪里有加工,使之未能在生产实际中应用。
国内一些工厂在普通插齿工艺基础上,对硬齿面插齿工艺也作了一些研究。目前,可插制48HRC左右的中硬齿面7级精度齿轮,主要采取了以下措施:1)提高机床的刚度和精度,提高传动链精度;2)采用高精度插齿刀(AA 级插齿刀),严格控制刀具的安装偏心;3)提高齿坯和夹具的精度;4)选取合理的进给次数和加工进给量等。针对齿面加工的方法很多,主要有滚齿、插齿、剃齿、磨齿、铣齿、刨齿、梳齿、挤齿、研齿和珩齿等
刨齿一般是用刨齿刀加工直齿圆柱齿轮、锥齿轮或齿条等的齿面。刨刀有两个运动:一是刨刀的直线切削往复运动;二是刨刀随摇台的平面回转运动,刀具与被加工锥齿轮的运动关系,相当于一个平**或平面齿轮的齿与被加工锥齿轮的啮合。刀具展成切齿循环一次,加工出一个齿,被加工锥齿轮分度后,加工*二个齿。
齿轮上的每一个用于啮合的凸起部分。一般说来,这些凸起部分呈辐射状排列。配对齿轮上轮齿互相接触,导致齿轮的持续啮合运转。
齿槽──齿轮上两相邻轮齿之间的空间。
端面──在圆柱齿轮或圆柱蜗杆上垂直于齿轮或蜗杆轴线的平面。
法面──在齿轮上,法面指的是垂直于轮齿齿线的平面。
齿**圆──齿*所在的圆。
齿根圆──槽底所在的圆。