佛山齿轮-勤兴机械齿轮-齿轮价格

齿轮加工

1.表面的形状和尺寸

  工件表面的形状应与所选择加工方法的成形特性相适应。如孔可用钻和健等加工方法，螺纹则可用车与磨等加工方法。而形状不规则的凸轮的型面，就无法采用无心磨，加工等等。表面的尺寸大小，也要影响加工方法的选择，如小孔，可选择钻、佼和拉削等加工方法，齿轮厂家在哪，而大尺寸的孔，则一般均采用惶和磨削等方法加工。

2.表面的精度与粗糙度

  任何一种加工方法，齿轮哪家好，在正常生产条件下所能达到的加工精度，称为该方法的经济加工精度。工件表面加工方法的选择，佛山齿轮，应与经济加工精度相适应。如精度为IT10，粗糙度为1.6的外圆表面，可用细车的方法，齿轮多少钱，若精度为IT5，粗糙度为0.1的外圆，则可选用精磨的方法。

齿轮材料及加工技术过程及其变形的探讨

先推导轮齿转角与啮合的位置的关系式。设定滚模与工件齿轮为标准安装，轮齿在滚模轮齿的驱动下做逆时针转动。并将图中轮齿的虚线位置设定为中性位置，轮齿偏离此位置时产生一偏角j1。在中性位置j1=0，轮齿相对于中性位置逆时针偏转时j1为正值，而顺时针偏转时为负值。

　　左齿面上啮合点的情况与此类似。可写出各位置参数之间的关系式右齿面：j1=j1/2 0-j1（1）左齿面：j1=i1-0-j1/2（2）其中j1=arccos（rb1/rj1）（3）j1=s1/r1-2（invj1-inv0）（4）进一步推导jj1=j1-j1/2（5）xj1=rj1cos（j1/2）-r2F-（tf/2）2（6）根据轮齿转角的取值范围，由上式可知，j1与jj1、rj1的关系唯1确定。

结论通过对三种设计方法在各种情况下的结果进行比较得出以下结论：（1）强度设计方法没有考虑润滑要求，其结果一般比润滑要求尺寸小很多，受精度等级影响也较小。摩擦学设计公式计算结果既满足强度要求，又能满足润滑要求。

（2）擦学设计公式较适用于56级及更高l级精度，且受精度的影响较大，提高精度可以大大减小尺寸。7级精度下，轻载适用于各种润滑状态，中载及重载只适用于1

（3）在56级及更高l级精度下，摩擦学设计公式可以适用于各种润滑状态及各种载荷。尺寸随着膜厚比及载荷的增加而增大，但各种润滑状态下的安全程度接近。

（4）存在的问题：此模型在高速下不安全，有待进一步修正。不适用于8级精度以下的齿轮传动