齿轮及齿轮变速箱作为机械传动中的重要零部件,几乎在所有的机械装备中都能看到它的身影。我国齿轮产业经过多年的发展,如今已经形成了100亿元产值的配套规摸,进入快速发展时期,并重新成为我国经济发展的亮点。预估未来,国内齿轮传动商品市场供求将翻一番。
1.2齿根过渡曲线连接不好产生台阶齿根缺陷是指磨齿生产实践中容易发生的齿根几何形状缺陷。在制造过程中,约有50左右的齿轮有凸台,其中有的是齿根两边不对称,一侧凸台明显,广东齿轮哪家好,一侧过渡好一些;有的是全齿宽都有凸台,凸台约占齿根的1/3.磨齿后齿根产生磨削台阶,会造成严重的应力集中现象,从而大大地削弱齿根弯曲疲劳,在制造过程中应避免磨削台阶的出现。
1.3“过磨”齿**或齿根约30的“过磨”齿**或齿根的现象出现在薄齿轮和部分端面有较深凹槽的大齿轮上。
1.4渗碳淬火磨削齿面损伤及齿面裂纹渗碳淬火齿轮容易产生齿面裂纹,废品率远比软齿面高,这是硬齿面齿轮成本高的原因之一。所以生产工艺规程制订要详细,以尽量降低废品损失。
注射成型塑料齿轮,利用注射成型法加工的塑料齿轮,由于能在短时间内实现大批量生产,因此多用于办公室机器、家用电器等较轻载荷下使用的齿轮。近年来,在注射成型技术不断提高、注塑材料性能不断改进的同时,注塑成型齿轮的精度也大幅提高,注塑齿轮用模具的精度和注射成型技术均为影响注射成型法的重要因素。在制作模具时,主要采用线切割和电火花加工。但由于所使用的线径、成型电极的放电间隙等因素的影响,限制了微型齿轮模具精度的提高。模具也可采用电铸方法制造。电铸所用的基准齿轮,采用切削或磨削加工可提高其精度。基准件齿轮可电镀加厚。通过化学溶解,由阳(凸)的基准件得到阴(凹)的模具。因基准件齿轮的精度高、电镀处理不会产生变形等原因,因此有可能制作出精度较高的微型齿轮模具。由于采用基准件,借助化学溶解法,可以加工出形状复杂的模具来,除直齿轮、斜齿轮外,锥齿轮、端面齿轮、蜗杆、蜗轮等各种不同类型的模具都能制造。使用高精度模具,使塑料微型齿轮的大规模生产成为可能。但由于其齿形小、受力容易变形等原因,在大载荷传动且传动精度要求高的场合,采用强度大的金属齿轮更为有利。