东莞市勤兴机械齿轮有限公司
齿轮接触精度探讨及管理方案研究
新出产的双圆弧滚刀基本齿形有相关标准控制,误差很小,齿轮订制,可以忽略不计。但是,惠州齿轮,当滚刀经过刃磨之后,尤其是经过多次刃磨之后,其基本齿形将发生变化。用基本齿形发生变化的滚刀通过展成法加工出来的圆弧齿轮,其齿形必将随滚刀的变化而变化,由于滚刀基本齿形的误差导致了被加工齿轮的基本齿形误差。基本齿形存在误差的一对齿轮相啮合,必然导致接触精度产生误差。这方面的理论在展成法加工工艺中已有清楚的论述。控制与改进接触精度的措施为了控制与改进接触精度,必须从设计、工艺、刀具等方面采取措施。
齿轮齿面
喷丸强化工艺即采用高速喷射的钢丸颗粒撞击金属零件表面,齿轮供应,使工件表面材料发生弹塑性变形并呈现较高的残余压应力。因为金属介质(钢丸或金丝丸)在高速撞击零件表面时,会使表面产生塑性变形,这一变形将延伸到材料表层,在表层下产生一个压应力,从而抵消零件制造时产生的不良拉应力。该残余压应力延缓了零件疲劳断裂的形成,从而延长了零件的安全使用寿命。对于汽车传动部件中较关键的齿轮部件,齿轮工厂,在热处理工序之后,采用喷丸强化工艺使其表面接受连续丸粒撞击,还可将其齿面材料晶相组织中的残余奥氏体转化为马氏体,从而增加齿面硬度。