渗碳高硬度齿轮研发难题的技艺探讨
若与被磨齿轮相啮合齿轮的参数未知时,为了保险起见,可按被磨齿轮与齿条啮合来计算,此时1′为:1′=mt(z12sint-1sint)。式中:mt――被磨齿轮端面模数;z1――被磨齿轮齿数;t――被磨齿轮端面压力角。
首件试磨件检测渐开线齿形精度时,应同时检测其长度,必须确保任意工作面1<1′,若被磨齿轮不满足这个条件就容易产生渐开线长度不足。
齿轮材料及加工技术过程及其变形的探讨
先推导轮齿转角与啮合的位置的关系式。设定滚模与工件齿轮为标准安装,齿轮哪家便宜,轮齿在滚模轮齿的驱动下做逆时针转动。并将图中轮齿的虚线位置设定为中性位置,轮齿偏离此位置时产生一偏角j1。在中性位置j1=0,轮齿相对于中性位置逆时针偏转时j1为正值,而顺时针偏转时为负值。
左齿面上啮合点的情况与此类似。可写出各位置参数之间的关系式右齿面:j1=j1/2 0-j1(1)左齿面:j1=i1-0-j1/2(2)其中j1=arccos(rb1/rj1)(3)j1=s1/r1-2(invj1-inv0)(4)进一步推导jj1=j1-j1/2(5)xj1=rj1cos(j1/2)-r2F-(tf/2)2(6)根据轮齿转角的取值范围,齿轮厂家在哪,由上式可知,j1与jj1、rj1的关系唯1确定。
注意的是,齿轮哪家实惠,在正火或调质处理中,一定要保持炉膛温度均匀,以及采用工位器具,使工件均匀地加热及冷却,严禁堆放在一起。需钻孔减轻重量的齿轮,应将钻孔序安排在热处理后进行。齿轮的较l终热处理采用使零件变形较小的齿面高频淬火;高频淬火后得到的齿面具有高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限,而心部仍保持足够的塑性和韧性。为减少变形。齿面高频淬火应采用较低的淬火温度和较短的加热时间、均匀加热、缓慢冷却。
保证齿坯的精度:齿轮孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中间差左右分布,定在±0.003~±0.005mm;如果**差而又在孔的设计要求范围内,深圳齿轮,必须分类,分别转入切齿工序。齿坯的端面跳动及径向跳动为6级,定在0.01~0.02mm范围内。
文明生产: 齿轮传动噪声有30%以上的原因来自毛刺、磕碰伤。有的工厂在齿轮箱装配前,去除毛刺及磕碰伤,是一种被动的做法。 (1)齿轮轴类零件,滚齿后齿部立即套上**的塑料保护套后转入下道工序,并带着**的塑料保护套入库和发货。 (2)进行珩齿工艺,降低齿面粗糙度,去除毛刺,并防止磕碰伤,能有效地降低齿轮传动噪声。