齿条的基本参数对齿形的作用及选用分析
通过BorlandC 5.0编制的一个程序,输入不同的参数D,在起始压力角为40和较l大压力角为350的情况下,可得到表1.它表明了D与N-P点数量之间的关系,D值越小,齿轮订购,则N-P点的数量越大。当D为0.0010时,N-P点的数目可以达到几万个,而N-P点的数量越大,齿轮在啮合时相对曲率为零的点越多,齿轮间相对滑动的时间越少,相对滚动的时间越多,从而减少了齿面的磨损,增加了齿轮的寿命和承载能力。只要给定初始压力角和较l大压力角,以及相对压力角,就能知道该齿轮齿廓上N-P点的数目。
东莞市勤兴机械齿轮有限公司
齿轮材料及加工工艺过程20CrMo钢材料制成的齿轮经渗碳、淬火后,齿面坚硬、耐磨,天河齿轮,齿轮内部硬度低,能够承受较大的接触应力及弯曲应力,并有淬火后变形小等优点。广泛应用于我国汽车及高精密机床变速箱内齿轮制造。针对目前情况,齿轮生产,本实验采用20CrMo钢作为实验材料进行模拟实验。工艺路线为:齿形粗加工(滚齿,插齿)热处理(渗碳淬火)热滚挤(保温)冷却。具体工艺如下:将20CrMo齿轮经预加工、滚齿后,齿轮订制,渗碳、高频感应加热至AC3(875)奥氏体化温度,快速入油冷至150-250,在热油中精挤,挤轮使轮齿表面发生塑性变形达到较终尺寸,滚挤结束。在工件尚处于奥氏体状态下,将工件取出快速冷却使齿面形成坚硬的马氏体组织。